交叉滾子軸承的毛坯成型加工過程分析

　　交叉滾子軸承的圓柱滾子的工藝過程毛坯成型去毛刺或環帶軟磨滾道面軟磨雙端面熱處理前粗磨滾動面粗磨雙端面后粗磨滾動面終磨雙端面細、終磨滾動面超精加工滾動面清洗、干燥終檢外觀、尺寸分組涂油包裝。

　　圓錐滾子的工藝過程毛坯成型去毛刺或環帶軟磨滾道面軟磨雙端面熱處理粗磨滾動面細磨滾動面磨球基面終磨滾動面超精加工滾動面清洗、干燥終檢外觀、尺寸分組涂油包裝。以上兩種滾子可以做成凸度形母線滾動面，若凸度量小于0.005mm，一般可直接在超精加工滾動面工序中進行；若凸度量大于0.005mm，一般可在zui后一次終磨滾動面工序磨出凸度，再進行超精加工。

　　交叉滾子軸承的滾針的工藝過程毛坯成型去毛刺熱處理粗、細、終磨滾動面超精加工滾動面或鋸屑拋光。對平頭和錐頭滾針，如毛坯成型難以保證長度尺寸公差，則可在磨滾動增加磨雙端面工序。若需要凸度形母線滾動面，可直接在超精加工滾動面或竄光工序中進行。

　　非對稱型球面滾子的工藝過程毛坯成型去毛刺或環帶軟磨滾道面軟磨雙端面熱處理磨非球端面磨球端面粗、細、終磨滾動面拋光清洗、干燥終檢外觀、尺寸分組涂油包裝。交叉滾子軸承廠家告訴大家對稱型球面滾子的工藝過程是：毛坯成型去毛刺或環帶軟磨滾道面軟磨雙端面熱處理粗磨滾動面粗、終磨雙端面細、終磨滾動面拋光清洗、干燥終檢外觀、尺寸分組涂油包裝。若終磨滾動面工序能達到表面粗糙度要求，則可不進行拋光。